1. 首页 > 总结报告

汽车维修实习报告

冬艺报告网提供的汽车维修实习报告(精选5篇),经过用心整理,希望能对您有所帮助。

汽车维修实习报告 篇1

前言

距离我们毕业走上工作岗位只有一年的时间了,正如俗话所说,实践是检验真理的唯一标准。为了更好的扩充我们的知识和技能,我们需要认真学习,认真探索,不断磨练。因此,我们需要一个实习机会,去深入了解当今机械的发展状况和我国现在机械发展的方向,方便以后我们找到正确的发展方向。大三下学期的小学期,我们有幸获得了到湖北十堰东风汽车有限公司商用车发动机厂实习的机会。这次实习机会不仅令枯燥的理论课变得有趣,也让我们初领实践之道。

一、实习目的

1.通过生产实习,巩固和深化所学理论知识,并了解机械生产的基本流程;

2.通过生产实习,培养良好的专业素质和提高学生动手能力,培养吃苦耐劳的精神;

3.通过现场实践,让我们更深入了解我国的产业状况;

4.初步了解企业管理,培养在技术领域资深工作者必须具备的基本技能;

5.初步认识社会生产关系,为将来走向社会开拓道路。

二、实习要求

1.认识我国汽车的基本状况及将来的发展趋势;

2.进一步掌握机械方面的知识,并初步获得理论与实践相结合的技能;

3.熟悉材料热处理及零件加工工艺基本知识和方法;

4.熟悉各加工中心典型机床尤其是先进数控机床的工作原理及操作方法;

5.熟悉企业的生产安全章程;

6.了解企业生产的管理模式,熟悉先进的管理方法;

7.熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

三、实习的时间段及地点

实习地点:湖北省十堰市东风商用车公司发动机厂

7.13 下 东风佳华 轴瓦

7.14 上 产品开发科 试验站1

7.14 下 机修车间 数控中心1

7.15 上 再造车间 再造1

7.15 下 钢板弹簧公司 板簧

7.16 上:在DCI11车间参观了大马力轴类1的生产线。

7.16 下:前往发动机部件车间,参观了轮壳的生产过程。

7.17 上:在机修车间,参观了大马力缸盖1的生产线。

7.17 下:前往箱体车间参观了机械磨锋的生产过程。

7.20 上:在轴类车间参观了凸轮轴1的生产线。

7.20 下:前往大洋车轮参观车轮的生产过程。

7.21 上:参加了工艺讲座。

7.21 下:在DCI11车间,参观了大马力机加的生产线,以及工人们的操作过程。

7.21 上:再次参加了工艺讲座。

7.22 下:前往神宇车辆公司总装车间参观。

7.23 上:参加了工艺讲座。

7.23 下:前往箱体车间,参观了大马力缸盖的生产过程。

7.24:参观了公司博物馆学习公司历史和文化。

实习形式

本次实习属于参观型,由企业各个车间的技术生产工作人员带领我们参观并详细介绍生产线的生产流程,解答我们的疑惑。同时,带队老师组织我们相互交流学习以及记录实习笔记。

实习日志

(一)安全教育

1. 实习时间:7月13日上午

2. 实习安排:入厂安全教育及企业文化介绍讲座

3. 实习具体内容:

通过东风汽车公司的简介讲座,了解了东风汽车厂始建于1970年,位于鄂西北偏远地区,在第一代建设者数十载的努力下1975年6月,东风汽车厂第一个车型投产,随后1978年5T民用车投产,并于当年开始盈利的历史背景。在二十世纪八十年代初,由于国家经济调整,尚未完全竣工的二汽被列为“停缓建设”项目。二汽的当时的决策者提出了“自筹资金,量入为出,缓建二汽”的改革方案,最终获得了国家的批准,使得二汽成功完成了初期建设,争取了发展主动。在经历二十世纪八十年代的辉煌之后,在由计划经济向市场经济转型的过程中,东风因为产品单一,包袱沉重,体制僵化,机制不顺、应变市场能力不强等原因,在经营陷入低谷。

自1993年下半年以来,东风公司生产的5T车已经使用了20多年,难以满足市场的多元化和多层次需求,致使企业发展陷入严重困境。然而,东风公司毅然通过改革来解决这一难题。企业体制机制经过脱胎换骨式的改革,按照建立现代企业制度和集团化经营要求,组建了若干分公司、事业部、子公司,形成了若干板块的管理架构,其中东风重载公司、东风装配公司、东风神龙公司、东风零部件事业部和东风南方事业部相继成立。

随着改革的`实施,东风公司的活力和竞争力明显提高,呈现出强劲的发展势头。到1999年,东风公司的业绩已翻身,减亏3亿多元,扭亏为盈。此后,东风公司的经营业绩以年均30%的速度增长,20xx年销售汽车数量达到41.85万辆,实现销售收入41.57万辆,利润高达58.5亿元,行业三强低位得到进一步巩固。

面对世界汽车工业发展和中国加入WTO的新形势,融入发展、竞争合作成为发展民族汽车工业的明智选择。东风公司中近期的目标是:在现有基础上,通过三至五年的努力,实现产销规模、销售收入、经营效益、劳动生产率、员工人均收入五个翻番,到15末或稍长时间将销售额提高到1000亿元以上,综合市场占有率提高到18%。远景目标则是将东风公司建设成自主、开放、可持续发展,具有国际竞争力的汽车集团。

14年的改革进程和30年的锐意进取已开创了崭新的东风。如今,公司正面向全国走向世界,在国际舞台上不断发展壮大。

2. 东风公司发动机厂简介

东风公司发动机厂主要生产五大类发动机零部件,包括缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆和发动机总成。这个工厂拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机、EQ4H、EQD6102T和EQD6105以及东风D系列柴油发动机等六个系列的产品,其中包括20余种的变型产品,例如EQ6100、EQ6105和EQ491的LPG或CNG两用燃料发动机以及EQ491电喷发动机。目前这个工厂不仅提供客车、中巴、皮卡等车型所需发动机配套,也向船舶、发电机、工程机械等行业提供发动机配套服务。此外,该工厂还为康明斯等公司生产OEM零件。

东风公司与发动机厂共同走过了40多年的历程,可以分为三个阶段来回顾历史轨迹。

首次创业的时期是从1969年至1992年,这是发动机厂建设期间。建厂者们经历了吃住在工地,辛勤开山填土。到1975年6月,发动机厂成功生产出二吨半越野车发动机,而在1978年6月,EQ6100发动机生产线也顺利建成并开始生产。1981年,二汽投资一千万元,在年产五千台的计划下开始进行生产EQD6102柴油机。到了“八五”初期,发动机厂发展出14万辆的汽油机生产能力。1991年,EQ6100汽油机也荣获了机电部的优质产品称号,这标志着首次创业获得了圆满成功。

第二次创业期间是从1993年至1998年,这个时期发动机厂继续秉承汽柴并举的发展道路,以填补柴油机生产能力为目标。1993年9月,西域柴油机零件生产基地开始动工,一年后便建成并投入批量生产。直到1998年底,EQD6102柴油机的生产量共达到33,649台。1994年5月,发动机厂开始生产2.0升汽油发动机,并在1996年底连接了缸体、缸盖等6个生产线。到1997年底,汽车品牌日产EQ491在一个月内便能生产50台。第二次创业的成功为发动机厂的未来奠定了坚实的基础。

第三次创业从20xx年开始,标志着发动机厂全面发展深化改革。

汽车维修实习报告 篇2

随着我国经济的飞速发展和人民生活水平的不段提高,人们的消费观念和消费需求也在不断发生变化。汽车作为高档消费品越来越受到年轻一代和事业有成的人群的青睐,近年来汽车贸易企业在省城犹如雨后春笋迅速的发展,汽车贸易公司的形式一般都是从外国引进的“4S”店形式,在国内汽车销售市场还不算饱和的情况下,这种以店销为主的方式占了销售量的90%以上,只有少量车型如:微型客车、小型客车、重卡、厢货等销售商在人员推销方面下了很大功夫,而轿车走的都是店销形式。而在全面建设小康社会的今天,汽车已进入越来越多的百姓家庭,成为普通人出行的代步工具。

一、实习目的:

1、通过实习加深我们对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发热情。

2、了解公司管理模式,进一步加深对理论知识的理解,进一步熟悉理论和技能在实践中的应用。

3、了解xx的汽车各种品牌,价格,性能。

4、更快的'适应社会,增强自身的素质学习更多的销售技巧,学会与顾客接触,交流 。

二、时间:

20xx年xx月xx日——x月x日

三、地点

xx

四、公司组成:

销售部 维修部 财务部 综合办公室

销售部职员:经理:xx

销售顾问:xx

信息员:xx

五、实习内容:

1、掌握北京现代的销售流程

2、与销售人员搞好关系,从他们那里学习更多的经验

3、学会运用相应的销售技巧

4、更好的了解汽车各方面的信息,对各种车型进行比较

5、真正了解“4S店”的含义

六、汽车销售流程:

1、接待:接待环节最重要的是主动与礼貌。销售人员在看到有客户来访时,应立刻面带微笑主动上前问好。如果还有其他客户随行时,应用目光与随行客户交流。目光交流的同时,销售人员应作简单的自我介绍,并礼节性的与客户分别握手,之后再询问客户需要提供什么帮助。语气尽量热情诚恳。

2、咨询:咨询的目的是为了收集客户需求的信息。销售人员需要尽可能多的收集来自客户的所有信息,以便充分挖掘和理解客户购车的准确需求。销售人员的询问必须耐心并友好,这一阶段很重要的一点是适度与信任。销售人员在回答客户的咨询时服务的适度性要有很好的把握,既不要服务不足,更不要服务过度。这一阶段应让客户随意发表意见,并认真倾听,以了解客户的需求和愿望,从而在后续阶段做到更有效地销售。并且销售人员应在接待开始便拿上相应的宣传资料,供客户查阅。

3、车辆介绍:在车辆介绍阶段最重要的是有针对性和专业性。销售人员应具备所销售产品的专业知识,同时亦需要充分了解竞争车型的情况,以便在对自己产品进行介绍的过程中,不断进行比较,以突出自己产品的卖点和优势,从而提高客户对自己产品的认同度。

4、试乘试驾:在试车过程中,应让客户集中精神对车进行体验,避免多说话,让客户集中精神获得对车辆的第一体验和感受。

5、报价协商:通常就是价格协商,销售人员应注意在价格协商开始之前保证客户对于价格、产品、优惠、服务等各方面的信息已充分了解。

6、签约成交:在成交阶段不应有任何催促的倾向,而应让客户有更充分的时间考虑和做出决定,但销售人员应巧妙地加强客户对于所购产品的信心。在办理相关文件时,销售人员应努力营造轻松的签约气氛。

7、交车:要确保车辆毫发无损,在交车前销售员要对车进行清洗,车身要保持干净。

8、售后跟踪:一旦汽车出售以后,要经常回访一下顾客,及时了解顾客对我们汽车的评价及其使用状况,要提醒顾客做保养。

七、实习总结:

短暂的实习期过去了,而我在xx邢台京鹏店实习的感受颇深,让我学到了一些书本中学不到的东西,教会了我怎样去与顾客接处,让我认识到,生活中的很多事情不是那么轻易就能做好的,要靠自己的不断努力和坚韧的毅力才能做好。刚去的时候,我相信:既然有新的开始就会有新的收获。因此报到的当天我去的很早,并且很快就见到了x经理,接着就上了岗,于是我就跟着小x开始了以后的工作。我每天早晨7:40到下午6:00下班,刚来的这几天还能受得了,可紧接的以后的时间就特别的累,每天骑着自己的爱车,载着自己疲惫的身躯回到学校,连饭都不想吃,就想好好的睡一觉。可时间长了,我却接受了时间对我的考验。店里的那些人都特别好接触,有时我们也开一下玩笑,但谁都没有被戏弄的感觉,尤其是娟姐跟苏哥最逗了,简直就是一对活宝,总让我们在一些烦闷的工作中解脱出来。

有时候擦车也特让我郁闷,xx的车最低的也有1.425米,而我的个子小,够不着车顶,每天只擦车身,不擦车顶,总是不能完整的擦完一辆车。而我的主要任务就是擦车和洗车,顺便可以跟着销售员学习一些销售技巧,并且能够与顾客沟通,我生来就是一个比较腼腆的男孩子,有的时候虽然与顾客接触了,但总怕说错什么话,记得有一次,有一位顾客让我给他讲一下发动机,光听他所说的驾龄就比我的年纪大,当时我都有点傻了,不知道从哪里说起,也怕说错什么让人家笑话,也感觉他是不是故意在戏弄我,看我是新来的,幸亏当时小尹帮我解了围,可是我并不介意,这也许也是件好事,知道自己哪里是障碍,以后加以改正。就在实习的最后一天,我终于得到了一个彻底与顾客接触的机会,我拿着钥匙带顾客到车库看他想要的x车,到了那里,我先为顾客简短的做了一下介绍,就开始回答他所提的问题。很快属于我们的时间过完了,我感觉自己答的还不错,这就是实习的现实成果。

汽车维修实习报告 篇3

一、实习目的

1、通过实习加深我们对汽车专业在国民经济中所处地位和作用的认识,巩固专业思想,激发热情。

2、熟悉汽车修理环境、修理工具,为将来工作打下基础。

3、通过现场维修实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为以后的专业知识的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。

4、维修实习是对我们的一次综合能力的培养和训练,在整个实习过程中充分调动我们的主观能动性,深入细致地认真观察、实践,使自己的动手能力得到提高。

二、实习内容

该公司不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技工,而且从国内外购进一批先进的汽车维修检测设备。例如:各种电脑检测仪、油道清洗仪器、四轮定位仪等。

该汽车4s店拥有完善的维修服务流程,流程如下:

(一)汽车保养

汽车保养是十分重要的,该服务站的维修人员对客户的车辆认真负责。

汽车换机油的五个步骤:

1、正确选用润滑油的质量级别和粘度级别,捷达和宝莱所用的机油是四季机油,该机油级别为5w/40。

红旗488发动机所用的机油也是四季机油,机油级别为10 w/30。

红旗世纪星所用的机油也是四季机油,机油级别为10 w/30。

2、选用正规厂家生产的高质量机油滤芯,防止滤芯质量问题造成的油路阻塞、压力不足或过滤效果差而影响润滑效果。

3、换油时要在发动机出于正常工作温度时关闭发动机,拧开加油口盖,拧下放油螺丝放出旧油,然后用专用工具拧下旧的滤清器。

注意:拧下旧的滤芯时,一定不能把旧的滤芯上的密封圈落在机油座上,否则在下次换滤时很难拧下。

4、装配滤芯时,要在密封圈上涂抹上一些润滑油,以防止在安装时造成损坏。

5、机油滤芯装好后,拧紧放油螺丝。注意:拧宝莱、捷达车柴油的油底螺丝时,一定要用力矩公斤搬手。拧紧力矩为30n.m。然后按要求向发动机曲轴箱内加注一定量的新润滑油。宝莱、捷达车所加注的机油为原装的桶装机油。红旗488发动机原装机油为5.8l,但只能加入5l。红旗世纪星发动机原装机油为4.3l,加油时只能为3.5l为标准。机油且不可加得过多或过少。过多会造成润滑油消耗过快,发动机运转阻力增加,行驶无力,燃油消耗增加;过少会造成油压太低润滑不良等后果。

给汽车保养除了换机油外,还要检查发动机冷却液液面、刹车油液面、转向助力油液面是否标准,之外还要检查喇叭、灯光是否齐全,检查转向机构各连接部位是否松旷,检查轮胎气压。大众系列的车型轮胎气压一般都在0.2—0.25mpa。检查车辆有无漏水、漏油现象。

1、汽车机油的更换里程一般在5000—7500公里。因为机油发动机起到润滑、冷却、密封、清洁、防锈、防腐的作用,若没有机油或机油失效,汽车的心脏就不能很好的运转。

2、转向液和刹车液的更换为2年。因为制动具有吸湿性,使用过程中不断吸收周围空气中的水分,若制动液含水量过多,则会腐蚀制动系统,再则制动液本身的沸点也将显著降低,严重影响制动效果的安全性。所以制动液必须每两年更换一次。更换制动液使用的专业设备叫充排机,用这样的仪器更换制动液更彻底,不残留杂质,避免出现气阻。排放顺序为:右后轮→左后轮→右前轮→左前轮。

3、防冻液更换周期为2年。

4、汽油捷达、宝莱、红旗正时皮带更换的里程是6万公里,柴油捷达正时皮带的更换里程是9万公里。正时皮带对于发动机的运转是非常重要的,正时皮带要是断了,就可能把气门顶了,损失非常的严重。

两阀捷达、宝莱更换正时皮带时,必须把水泵张紧轮同时更换。

五阀捷达、宝莱把水泵张紧器、张紧轮同时更换,这些元件很容易抱死,抱死之后极易导致正时皮带串牙,也可能导致顶气门。

红旗车只需更换正时皮带、张紧轮。

5、火花塞的更换里程:

捷达、宝莱1.6、宝莱1.8、红旗为每3万公里换一次火花塞。

宝莱1.8t为10万公里换一次火花塞。因为这种火花塞是白金的。

火花塞不正常更换很容易产生漏电现象,这样可能会发生耸车现象。

6、变速器油分手动变速器油、自动变速器油,每6万公里必须更换一次。

自动变速器油简称atf油。atf油对自动变速器的工作、使用性能以及使用寿命都有非常大的影响。汽车自动变速器的保养主要就是对atf的检查和更换。由于atf工作特点的`不同,在性能上有别于其它油液,主要有较高的粘温性。粘度过大过小都会使变速器传动效率下降,而粘度又随温度而变化。因此,要求atf低温时粘度不要太大,高温时粘度不能太小。

自动变速器具有以下特性:

(1)较高的氧化安定性:自动变速器在工作中其离合器等零件温度高达300摄氏度,在高温下油液与空气作用生成一种胶质粘附在阀体及各运动零件上,影响系统的正常工作。

(2)防腐防锈性:零件腐蚀或锈蚀会造成系统工作失灵以至损坏。

(3)良好的抗泡沫性:油液的泡沫影响传动油的正常循环,并有可能使离合器在各档一直处于不能彻底分离或不能接合的状态,使自动变速器无法正常工作。

(4)抗磨性:要求atf能良好的润滑各运动副,但摩擦系数又不能太小,否则离合器难以接合。

(5)剪切稳定性:液力变矩器中,传动油受到强大的剪切力,如油的剪切稳定性差,变矩器则会出现打滑,不仅降低了变矩器的传递效率,而且会出现换档不平衡,脱档等现象。用于自动变速器的油液应通过严格的台架试验和道路试验。

atf的功用在自动变速器中,atf有下列功用:

(1)通过液力变矩器将发动机动力传递给变速器,通过电控,液控系统传递压力和运动,完成对各换档元件的操纵; (2)冷却:将变速器中的热量带出传递冷却介质; (3)润滑:对行星齿轮机构和摩擦副强制润滑; (4)清洁运动零件并起密封作用。

在更换自动变速器时,一定要检查油质、颜色、气味和杂质。加变速器油时不能加的过多或过少,因为油面的高低对变速器性能影响很大。若油面过高,旋转机件时剧烈搅动油液并产生气泡,气泡混入atf内,会降低回路的油压,影响控制阀的正常工作。同时,还会引起离合器、制动器打滑,加剧磨损。若油面过低,油泵吸入空气或油液中渗入空气,同样导致产生前述类似的问题。另外,油面过低还会使润滑冷却条件变差,加速atf的氧化变质。一般加入自动变速器中的油液数量,应保证在液力变矩器及操纵油缸充满以后,变速器中油面高度低于行星齿轮等旋转件的最低点,高出阀体与变速器壳体的接合面。

捷达、红旗、宝莱都用专用的原装变速器油。捷达手动变速箱换油量为1.8l。宝莱手动变速箱必须使用专用的自动变速箱差速器油,换油量为1.8l。宝莱自动变速箱换油量为3l。红旗手动变速箱换油量为2.5l。

宝莱自动变速器每换一次atf油时,都要换一次滤芯。

(二)汽车四轮定位

汽车一般在发生碰撞后都应及时做四轮定位。车轮正确的定位可能保证转向灵活、乘坐舒适、维持直线行车、延长轮胎寿命,减少路面引起的震动等。四轮定位不在标准范围内会导致轮胎不正常、磨损方面不稳、发抖、跑偏。影响四轮定变化的主要因素有:在不平路面上高速行驶;前轮受外力冲击,如过凹坑、上人行道台阶等;经常在原地打死方向;轮胎气压超出标准范围。

要进行四轮定位,就需要用到四轮定位仪,它主要由两大部分组成,一部分是计算机软硬件,计算机是我们常的pc机,这部分的关键是车规数据库,另一部分就是传感器插头。

做四轮定位的步骤:

1、让汽车行驶到四轮定位机上。

2、开启定位机。

3、挂上机头,插上传感器插头。

4、校正机头之后,用方向盘夹子固定方向盘。

5、首先调主销内外倾角,其次调前束。

捷达、宝莱、红旗调主销外倾角的部位都不一样,为了熟悉修理厂的环境,修理工具,为将来工作打下一定的基础,于是没有回家去河南让姨父找了一家修理厂xx维修厂。我认为通过现场维修实习和维修工人的交流指导,联系实际把所学的理论的理论知识加以印证并深化巩固,培养分析解决工程实际问题的能力,我认为只有靠实习才能够得到。维修实习是对学生的综合能力的培养和训练,因为在实习过程中可以充分调动我们的主观能动性,观察及动手能力从而使自己不断提高。即使我实习所在的修理厂有些简陋,但它有汽车修理、钣金喷漆、汽车装饰。在这里我学会了无论在哪一个岗位,始终要保持一种责任意识,对顾客要负责,对团队要负责,对公司也要负责。起初来到修理厂,我只是一个拿工具和睁眼看别人怎么样处理修复汽车的各种故障员工,但是我知道一个具有高度责任感的员工,在工作是不单单负一下责任就算完事,他应该比老板更负责任,认真对待工作。通过实习我接触与本业相关的实习工作,增强感性认识,培养和锻炼综合运用在校所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决问题的能力,把理论饿实习结合起来,提高实际动手能力,为我毕业后走上工作岗位打下一定的基础,并让我与社会环境接轨做准备。

在车间实习的日子虽然显得很辛苦,可是渐渐的我还是习惯车间工作的节奏,每天繁忙而又充实,在这里跟师傅们学到很多实用的东西,这对我以后的工作奠定了一定基础,这让我以后自己独立工作时就可以根据师傅所传授的知识工作,既省时又省力。我发现原来现在的许多高档车的故障维修检测都是很简单的,只要会操作电脑就可以了,通过电脑来检查车的故障,同时排除故障。而且还发现专业英语很重要,在维修过程中会发现很多英文,记得有一次,店里的大师傅没在,只剩下我们几个学徒,这时来了一辆轿车来我们这里修,说雨刷器不工作了,通过我们的排查,确定了故障出现在雨刷继电器上,然后我们打开继电器盒,发现里面全都是英文对应的,由于我们几个除了我是大学生以外其他的都是初中没毕业的学徒,原本要一个个对应的试,正因为我懂些英语,经过一系列的排除,只剩下两个没有确定,然后很快的更换了雨刷继电器,排除了故障,从而减少了工作时间,这让我更加坚定了学好专业英语的决心。所以从现在开始更要努力学习英语,更希望它能为我将来的工作生活带来发展和便利。

由于刚进修理厂前,这里下了一场大雨,许多车发动机都进水了,需要大修。这让我更加熟悉了解了发动机,更加熟练的拆装发动机。更深刻的掌握拆装发动机等的注意事项,因此我认为实习对自己的帮助实在是太大了。在这家修理厂还体会到活到老学到老的精神,因为每天科技都在更新,我们只有不断的学习才能跟上科技的步伐,使自己不要被落后,不要被淘汰。同时我们要不畏惧困难,反而要迎难而上,只有这样才能越挫越勇,学到更多东西,才会使我们的明天更美好。想到这些我就更加有勇气和力量,去一步一个脚印踏实的走下去。我知道在学校学的东西少,许多东西我都不知道,但通过实习认真的跟师傅们学习汽车维修方面的知识,并积极动手,培养了我吃苦耐劳的精神。

虽然一开始看着去修车的人挺羡慕他们的,但是我相信通过我们自己的努力奋斗,最终我们也能走向成功的道路,实现自己的理想。拥有自己的车、自己的房子和幸福美满的家庭,相信只要大家用心努力都可以的!

汽车维修实习报告 篇4

一、实习目的

了解运动型多用途汽车生产流水线特点及实习单位的生产管理模式,掌握与专业相关的职业技能及知识,能将理论知识与实际操作完美结合。使自身有扎实的理论知识,过硬的职业技能,较强的学习能力、沟通能力及发现问题、解决问题的能力。

二、实习单位及岗位介绍

华泰汽车集团成立于20xx年,是从事整车及清洁型轿车、柴油机、自动变速器、动力总成的研发、制造、销售、出口等业务的大型跨国汽车集团公司,集团总部位于xxxx市康巴什新区,总资产达70亿元,员工3000余人。华泰以北京为管理和研发中心,在xx,xx等多个省拥有两大生产基地,一个汽车产业园,五大平台和十大系列车型生产线,目前已具备年产20万辆汽车的综合生产能力。我的实习岗位为华泰汽车集团特拉卡整车总装车间生产调度,主要岗位职责为:

①、配合车间主任组织落实各项工作计划及生产任务。

②、对生产经营情况进行有效监控,对生产经营项目进行监督检查。

③、协调解决生产过程中遇到的技术、质量、设备、安全等问题。

三、实习内容和过程

1、了解公司产品

特拉卡的原型是现代的战马,而战马则是韩国版的三菱帕杰罗第二代。根据特拉卡在公路上的表现和在越野方面的能力可断定特拉卡是SUV的一种。SUV一般前悬架是轿车型的独立悬架,后悬架是非独立悬架,离地间隙较大,在一定程度上既有轿车的舒适性又有越野车的越野性能。由于带有MPV式的座椅多组合功能,使车辆既可载人又可载货,适用范围广。

华泰引进的特拉卡有2升柴油发动机车型和2升、3升汽油发动机车型。3升的顶级版特拉卡配置齐全又实用,电动可调真皮座椅、液晶显示器、电子恒温空调、巡航定速装备等一应俱全。汽油机特拉卡动力和驾驶顺畅程度都表现上乘,发动机转速高达5000转时发动机震动几乎无感觉。柴油机带有增压器,使功率能达到100PS,柴油发动机转速较低情况下可以长时间保持扭力输出的最大值,它能长时间保持高扭力输出而使发动机相对损伤小。汽油发动机特拉卡日常使用的是四轮驱动,电子控制驱动方式分为四轮短时驱动和4WD/L;而柴油发动机特拉卡则是采用两轮在特定情况下通过电子驱动控制系统调整为4WD和4WD/L。特拉卡的底盘是纵向钢梁配前后整体车桥结构。这种结构对保持最保守的离地间隙很有利,而且非独立悬挂形式的钢桥也非常坚固,与越野关于的尺寸,如前方接近角、后方离去角和纵向通过角基本保持二代帕杰罗的数据。但,由于前后保险杠的包覆装饰加长了前后悬长度,致使接近角和离去角减小。在通过较大坡度的障碍时出现蹭地现象。由于悬挂调校明显偏“软”,导致底盘在颠簸时下沉明显,通过搓板路时出现托底倾向。

2、了解车间布局及工艺流程

总装车间生产流水线东西走向,由内饰、底盘、整车、调试四个工段组成,整体布局如图1所示。车间办公室位于车间西侧,可同时对各工段生产管理进行监控,零部件库区位于车间东侧,当生产时可通过三条绿色通道同时对各工段进行发料,提升发料速度,减少运输成本及交通阻塞。

3、内饰工段实习

内饰工段共有两个班组,18个工位,主要对全车线束、玻璃、天窗、顶棚、空调系统、制动踏板、真空制动总泵、制动油管、离合器踏板、离合器主缸、油门踏板、ABS控制单元、雨刮电机、仪表台、DVD、安全带、转向柱和转向连接杆、电瓶、行李架等主要零部件进行安装。安装时要严格执行工艺规范,各种零部件安装后不得干涉,防止因接触、磨损引起机械故障及电气故障,缩短零部件使用寿命,密封胶条安装要严密,防止漏雨,风挡玻璃打胶要均匀,若打胶不均匀会出现缝隙漏雨,并且会产生应力变形,导致挡风玻璃出现裂纹。

4、底盘工段实习

底盘工段共有两个班组,15个工位,主要对前后桥总成、螺旋弹簧、前后减震器、前后平衡杆、前后横拉杆、上下悬臂、半轴和轮毂、左右扭杆、前后传动轴、转向机、前保险杠横梁、油箱、三元催化转换器、排气筒、发动机与变速箱等进行安装,并对后桥油、变速箱油进行加注。底盘是汽车组成中最重要的一部分,90%都是关键工序,每个零件都与车辆行驶安全关于,因此要求底盘工段所有力矩扳手定期校正,并且不得有人为漏序和机械干涉,例如传动轴螺栓未紧固或力矩要求未达标会导致翻车事故。变速箱油加注量不足,会导致变速箱内部磨损严重。

5、整车工段实习

整车工段共有两个班组,20个工位,主要对车身及底盘进行合围,分别对车内地毯、空滤器、车身挂件、车门内饰板、方向盘、中控台、中控面板、变速箱护板、水箱、大灯、座椅、轮胎等主要零部件进行安装,并连接各类油路管路,插接各类电气设备插头,加注各种油、液,调整五门一盖间隙。整车工段是车辆下线的最后一道程序,各种连接工序较多,在安装时比较容易漏序,若有一根制动油管未连接就会因漏油发生无刹车交通事故。这也是我们在日常工作中应该加强注意的事项。

6、调试工段实习

调试工段由检测线、淋雨线、最终检测线三个班组组成,主要对下线车辆进行尾气检测、发动机转速检测、四轮定位、制动系统检测、灯光的调整、淋浴检测、动态路试,以上各项车辆调试工作主要以仪器检测为主,在检测过程中各项车辆参数必须达标,检测人员要对所用仪器的程序、参数进行有效保护,防止数据丢失。

7、其他

除了各工段的生产工作外,还有一些工作与生产密不可分,同时贯穿车间工作始终,主要有以下几方面:

1)安全

任何一个生产制造型企业,安全事故都是最大的浪费。对于一个初来乍到的新员工,首先要对工作环境及工艺操作规范进行了解,掌握安全要领,时刻遵守三不伤害原则,即不伤害自身、不伤害他人、不被别人伤害。当伤害不可避免时,应穿戴劳动防护用品减轻伤害程度。在工作中善于发现安全隐患,并对其进行针对性的改善与改善。例如在总装车间经常发生吊挂重物坠落事故,虽然在轨道下方有防护网,但只是起到防护的作用,没有对事故发生的根源进行有效改善。经过对前期发生的所有事故案例分析发现,吊挂重物坠落全部为吊挂链条断裂引起,那应该怎样防止它在工作的时候发生断裂呢?链条在拉重物上升的过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,会产生疲劳裂纹,疲劳裂纹经过时间积累不断扩展,最后产生脆断。因此吊挂链条要定期检修,定期更换。其次可以增多一条冗余轨道,轨道上的小车可以自由滑动,小车连着一个保护装置,保护装置的作用是保证冗余链条随重物起落,并在重物静止的时候起到固定作用。链条从保护装置伸出,连接重物,正常情况它们都不受力,当受力的链条断裂之后,冗余链条可以继续承受重量,拉住重物,防止重物坠落。

2)质量

产品质量关系到公司利益,同时也关系到我们员工的切身利益。保证不接收不良品、不制造不良品、不输出不良品是我们每一位员工的工作职责之一。产品质量的控制主要从两方面入手。

第一、严格执行公司质量管理制度,做好产品质量的过程控制,每完成一道工序,责任人都要在流程卡上签字确认。

第二、提升员工的`责任意识及装配技能水平,加强自检、互检工作,发现质量问题及时修复,并制定相应的预防措施,杜绝同类质量问题重复发生,并对预防措施实施情况进行监控。

3)效率

从管理学角度来讲,效率是指在特定时间内,组织的各种投入与产出之间的比率关系。效率与投入成反比,与产出成正比。对于我们普通员工来说,效率就是减少浪费,更轻松省力的把事情做好,提升干活的速度。要实现这点,我们需要掌握相对应的安装技巧,对于用力相对较大的工作,安装时不能光靠双手用蛮力,同要善于利用身体的力量。例如在安装车门压条时,可用身体向前倾的力轻松地将压条压入。

四、实习总结和体会

(一)作为一名合格的员工,在工作中要做到以下几点:

1、要按时完成各项工作任务,服从领导的安排。

2、各项工作质量要符合公司要求。

3、加强与同事的沟通,及时掌握生产信息。

4、工作中出现解决不了的问题要主动寻求帮助。

5、要善于利用专业知识和工作技能。

6、能在生产生活中发现问题。

7、工作中善于创新,对生产管理中的问题能明确提出对应的解决方案及合理化建议。

8、要尽职尽责,勇于承担责任。

(二)工作体会。

1、端正态度,积极投入

整车90%多的零部件安装都由总装车间完成,并且绝大部分都是易损件、挂件、内饰件、精密件,返工返修量大,加班像家常便饭一样,流水线式的生产方式也让我们的员工千百次的重复同一套动作,对我们普通员工来说总装车间的工作最辛苦,因此总装车间的员工不但要有过硬的技术,不错的体制,也要有坚持不懈的精神和积极向上的心态。要做到面对枯燥繁琐的工作不失去工作兴趣,面对领导同事的批评不失去工作热情,面对自身的错误不失去责任意识。

2、不断学习,敢于创新

专业知识和职业技能是我们顺利开展工作必须具备的,同时就像是我们吃饭用的两只筷子。在日常的工作生活中我们要横向与先进、标兵比较,纵向与自身比较,不断提升自身,不断积累专业知识,熟练掌握职业技能,并且把专业知识和职业技能应用到工作中,对工艺流程、操作规范、生产管理进行逐步优化、逐项改善,只有这样才能在自身的岗位上有所作为,才能算是一名合格的当代汽车产业工人。

3、勤于思考,善于总结

做事、说话都是有方式方法的,掌握其中的方法,会起到事半功倍的效果。PDCA就是一种做事方法,它是质量管理遵循的科学程序,同样也可以应用到车间管理的各项工作中,P是确定工作方针、目标,制定工作计划;D是实现计划中的内容;C是对执行计划的结果进行检查,明确效果;A是对检查的结果进行处理、总结。工作中只要严格遵循工作流程及方法,就会达到螺旋式上升的效果。个人认为在这四项中A是最重要的,这一环节重点在于思考、在于总结。工作中我们会发现很多员工工作积极、肯吃苦,专业知识掌握的也很好,但却始终在原地踏步,没有提升,工作效果也一般,主要问题就出在没有对工作进行总结,只有对工作结果进行分析、思考、总结,正确的保持,错误的改正,工作才会达到一个更高的水平,逐步走向标准化、规范化。

汽车维修实习报告 篇5

一、概述

顶岗实习是我们大学期间的最重要的一门课程,通过实习我深刻地体会到了社会与校园的区别。通过在公司的实习体验到了做为一个社会人的责任和义务。在顶岗实习中不断充实自己,锻炼自身各方面能力,进而逐步融入社会,开始从校园生活进入社会生活,更好更快地适应岗位要求,做好从学生族到上班族的过渡,为彻底成为一名社会人打好了基础争取做好社会的一份子,为建设社会尽一份力量。

我身处一个迅速崛起的国家,又身处一个极具发展潜力的公司,我相信我的前程是美好的。我要迎接美好的前程,就要靠自己不懈地努力拼搏,靠自己不断地超越自我。只有这样,才能够实现人生价值。我衷心地希望我们全体员工能抓住时代赋予我们的机遇,奋力拼搏,去实现我们的目标。为公司,为国家,为时代做出应有的贡献!

二、实习内容

我们学的专业是汽车运用技术,对于工作还算是对口,公司主要生产的是环卫及路面养护车辆,正好运用大学里所学的课程从基层做起,所以我理所当然的就被分配到了生产车间。

我被分配到装配车间后,首先要接受安全知识的培训,培训合格后才能正式的上岗。进入车间后我了解到装配车间生产流程。装配车间大体分三大部分:底盘改制,部件装配,总成装配,自检下线。

1、底盘改制,是指将公司买回来的底盘改为各类车需要的底盘。

2、部件装配就将若干部件组装成一个有用的整体。

3、总成装配是将主要功能件装配在底盘上。

4、自检下线,即将自己装配的车辆检查下线。

刚到车间感觉这的环境很陌生但又很新奇,琳琅满目的扳手整整齐齐的挂在生产线的两侧,每个员工都在有条不紊的工作着,其中的力量吸引着我让我对此产生好奇,原来发动机就是这样被生产出来的埃经过安全教育培训后我被分到了二班装配。

三、实习收获与体会

时间过的很快,短暂的实习转眼就过去了。回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,当然也有一些遗憾。那就是对工作的认识仅仅停留在表面,只是在看人做,听人讲如何做,未能够亲身感受、具体处理一些事物,所以未能领会其精髓。当然,我现在是以实习生的身份去参与,必然不能正常的处理有关重要的管理问题。但是通过实习,我对加深了基本知识的理解,丰富了我的实际知识,使我对日常工作有了深层次的感性和理性认识——注意把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实习验证所学的理论,探求日常工作的本质与规律。

近两个月的工作使我成长了不少,从中有不少感悟,下面就是我的一点心得:

1、第一是要真诚:你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量。第一天到公司时,心里不可避免有些疑惑:应该去怎么做啊,要去干些什么呢等等。我总觉得,一些东西被我们忽略了,比如轻轻的一声问候,但它却表达了对同事对朋友的`尊重关心,也让他人感觉到被重视与被关心。仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,很好的跟他们交流沟通学习,我想,应该是我的真诚,换得了他们的信任。

2、第二是沟通:要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就需要跟同事们有很好的沟通,加深彼此的了解,刚到公司时,大家并不了解你的工作学习能力,不清楚你会做那些工作,不清楚你想了解的知识,所以跟同事们很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不可缺少的钥匙。第三是激情与耐心:要有激情,耐心的去不断的学习,提高自己的专业水平。这项工作我深深地感觉到没有激情与耐心是做不好的。

3、第四是细心负责和基本的专业素养:细心负责是做好每一件事情所必备的基本素质,基本的专业素养是前提。在公司的时候经常有同事都会告诉我,做事应该认真负责,做每一件事,不做就不做,但你要做,就要做好它,这才是真的有专业素养!

4、第五是讲究条理:如果你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。

通过在公司的顶岗实习,我深深的感觉到我们在学校学习的那些知识远远不够。刚毕业的大学生往往会觉得毕业了,告别了校园生活再不用学习了。可是在顶岗实习过程中,我才发现学校里我所学习的那些知识,学得再好不过是书本上的东西,真正到了实际工作中相差太远了。

我们在学校中学习的,事实上真正重要的是那种自主学习的方法,所学习的是再学习实际东西的一些学习工具,更重要的还有做人的道理。学校里我们要学会做人,才能更好的学做学问。在工作中,一切都是新的,都要从零开始。我很深刻的体会到,学无止境。我们要想在这个社会上很好的立足是需要不断的学习,不断的充实自己才行的。否则,在当今竞争如此激烈的社会,我们就将被淘汰。

我认识到在社会这个大环境下为人处事是需要变通的,社会上没有人会包容我们的脾气,在毕业顶岗实习过程中,我学习到了不少这方面的经验。

四、实习总结

通过顶岗实习,自己在工作中的经验还是欠缺很多,需要自己学习的地方也有很多很多,在处理问题的时候,感觉自己还是不够沉稳,因知识面的狭窄,限制了自己的一些说辞。我反思了自己在学校期间的学习情况。我感觉自己对于知识的学习太表面化了,没有深入的理解,而事实上,与实际根本没有结合起来,知识只停留在书本上。我个人也觉得我们学校可以在专业课程的教授方面,多结合下具体工作中所需要的,与实际联系更加紧密些,同学在毕业后学习到更多真正工作中可以用得到的东西。

最后,希望我们的学校越办越好,为社会培养更多的人才。实习是大学进入社会前理论与实际结合的的锻炼机会,也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段,更是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。半年里,我严格按照厂人事部下发的顶岗实习大纲,认真研读,逐一学习,在思想行动上,努力做到“想实习,会实习,实好习”,把培养工作能力,提高自身素质作为己任,圆满的完成了本阶段实习任务。

总而言之,此次顶岗实习的机会来之不易,工作的经历也来之不易,也相信此次实习会令我终身受益。眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实习才知其奥妙,才会做出理想的产品,实习是学习的真理!至此感谢陈总及其他领导给了我这么好的实习机会,这对我的一生来说是非常重要的,是一笔宝贵的财富,在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题,得到了技术员的耐心讲解,在此一并表示感谢!